Mașina de îndoit automată de sârmă de mare viteză-procesează sârmă de metal alimentată cu bobine-prin îndreptare, alimentare servo, îndoire CNC și tăiere automată. Este destinat producției repetitive de suporturi, cârlige, cleme, rame și alte componente de sârmă formate în care este necesară alimentarea consecventă și secvențele de îndoire repetabile.
Configurația mașinii trebuie selectată din diametrul firului, materialul, rezistența la tracțiune, geometria piesei, secvența de îndoire și puterea necesară. O rază de sârmă mai mare sau o viteză mai mare de alimentare nu face automat o mașină potrivită pentru fiecare aplicație.
Pentru piesele non-standard, se recomandă testarea firului real al clientului înainte de confirmarea comenzii.
Caracteristicile produsului
Bobina continuă-la-producție de piese
Sârma este furnizată dintr-o bobină și trece prin sistemul de îndreptare și alimentare înainte de a intra în secțiunea de formare. Alimentarea, îndoirea și tăierea sunt coordonate prin programul CNC, reducând transferul manual între operațiunile individuale.
Producția reală depinde de diametrul firului, proprietățile materialului, lungimea de alimentare, numărul de coturi, unghiurile de îndoire și frecvența de tăiere.
Servo-Alimentare cu sârmă controlată
Sistemul de alimentare servo controlează lungimile programate ale firelor și pozițiile de formare. Pentru producția repetată, programele CNC stocate pot fi rechemate pentru loturile ulterioare, reducând dependența de setările manuale repetate.
Precizia reală de alimentare depinde de starea firului, diametrul, dreptatea, proprietățile materialului și configurația mașinii.
Formare CNC cu mai multe-axe
Configurațiile cu mai multe-axe permit secvenței de formare să includă îndoiri în direcții diferite și geometrii mai complexe ale pieselor. Numărul necesar de axe ar trebui determinat din desenul-piesei finite.
Este posibil ca o componentă plană simplă să nu necesite aceeași configurație ca o formă de sârmă tri-dimensională cu mai multe direcții de formare.
Îndreptare și tăiere automată
Sârma bobinei este îndreptată înainte de a fi introdusă în zona de formare. Tăierea automată completează ciclul de producție programat, permițând ca piesele finite să fie produse direct din materialul bobinei.
Selectarea și reglarea sculelor rămân importante pentru menținerea poziției de îndoire și a geometriei-pieselor finite.
Productie programabila
Controlul CNC permite programarea lungimilor de alimentare, a pozițiilor de îndoire și a secvențelor de formare în funcție de piesa finită. Acest lucru este util pentru comenzi repetate și producție care implică mai multe specificații de piese-sârmă.
Specificații tehnice de referință
|
Parametru |
Specificație de referință |
|
Tip mașină |
Mașină automată de îndoit sârmă CNC cu viteză mare- |
|
Procesul de formare |
Îndreptarea, alimentarea, îndoirea și tăierea |
|
Diametrul firului |
Ø3–10 mm, în funcție de model și material |
|
Controla |
CNC |
|
Configurarea axei |
Până la 5 axe |
|
Viteza maximă de alimentare |
Până la 90 m/min |
|
Precizia hrănirii |
Până la ±0,1 mm |
|
Material de sârmă |
Oțel carbon, oțel inoxidabil și alte fire metalice adecvate |
|
Alimentare cu fir |
Bobina |
|
Tăiere |
Automat |
|
Alimentare electrică |
380 V, trifazat, 50 Hz; alte specificații electrice disponibile prin configurație |
Configurarea mașinii
O mașină de producție poate include următoarele sisteme, în funcție de configurația selectată:
Aranjamentul sculelor este selectat în funcție de desenul piesei-terminate al clientului. Piesele cu raze de îndoire strânse, brațe lungi de formare sau mai multe îndoiri tri-dimensionale pot necesita un aranjament diferit de scule față de componentele 2D standard.
Aplicații tipice
Automobile:Cleme de fixare, console, piese de sârmă-cadru scaunului și alte componente formate care necesită îndoiri programate repetate.
Mobilier:Componente-cadru scaunului, fire de susținere, cârlige și structuri de coș.
Hardware:Cleme, cârlige, console, inele și forme de sârmă personalizate.
Depozitare și afișare:Componente rafturi, suporturi de afișare, cadre de susținere și coșuri pentru produse.
Piese electrice si industriale:Fire de reținere, suporturi, conectori formați și componente de fire personalizate.
Adecvarea reală depinde de materialul firului, diametrul, rezistența la tracțiune, dimensiunile pieselor și geometria formării.
Cum se selectează mașina
Pentru o ofertă tehnică exactă, furnizați:
Diametrul firului
Clasa materialului
Rezistența la tracțiune sau duritatea
Stare bobină sau fir drept{0}
Desen-piesă sau eșantion terminată
Dimensiunile totale ale piesei
Numărul și poziția curbelor
Unghiuri și raze de îndoire
Cerințe de formare 2D sau 3D
Toleranța dimensională necesară
Cantitatea de producție așteptată
Cerințe de tăiere
Tensiune locală, frecvență și fază
Un desen finit-partea este deosebit de important atunci când componenta are mai multe îndoiri consecutive, raze mici de îndoire, brațe lungi sau mai multe direcții de formare.
Testul real de îndoire a sârmei
Pentru aplicații noi sau ne-standard, se recomandă un test de formare folosind firul real al clientului înainte de o comandă de mașină în vrac.
Testul poate fi folosit pentru a evalua:
Sârmă → Îndreptare → Alimentare → Secvență de îndoire → Tăiere → Probă finită
Acest lucru ajută la verificarea configurației propuse a mașinii, a aranjamentului sculelor și a secvenței de formare înainte ca echipamentul de producție să fie finalizat. De asemenea, oferă o referință practică pentru a discuta despre geometria piesei și cerințele dimensionale realizabile.
Producție și control al calității
Producția de mașini implică mai multe etape controlate: prelucrarea componentelor mecanice, asamblarea cadrului, instalarea-sistemului de formare, componente hidraulice/pneumatice, acolo unde este cazul, conexiunea electrică și CNC, reglarea mașinii, testul de funcționare și inspecția finală.
Producția de mașini se desfășoară din 2003, cu aproximativ 5.000 m² de suprafață totală a șantierului și 2.600 m² de spațiu în fabrică. Inginerii și tehnicienii participă la asamblare, reglare și punerea în funcțiune a mașinii.
Sistemul de producție funcționează conform unui sistem de management al calității ISO 9001, iar mașinile sunt furnizate clienților din Europa, America de Nord, America de Sud, Orientul Mijlociu, Africa și Asia.
Pentru o comandă angro, cumpărătorii pot solicita documentația tehnică aplicabilă, specificațiile mașinii și cerințele de inspecție în timpul ofertei.
Ambalare și livrare de export
Mașinile sunt ambalate în cutii standard din lemn de export pentru transportul peste mări. Expedierea maritimă sau aeriană poate fi aranjată, în timp ce clienții își pot nominaliza și propriul expeditor de marfă.
Livrarea standard este de aproximativ 6-10 zile de la primirea depozitului, în funcție de configurația mașinii, programul de producție și cantitatea comenzii.
FAQ
Î: Ce diametru de sârmă poate procesa această mașină?
R: Configurațiile tipice acoperă aproximativ Ø3–10 mm, dar intervalul utilizabil depinde de modelul selectat, materialul firului și rezistența la tracțiune. Specificațiile reale ale firului trebuie confirmate înainte de a comanda.
Î: Poate îndoi sârmă din oțel inoxidabil?
R: Sârma adecvată din oțel inoxidabil poate fi procesată atunci când mașina și sculele sunt configurate corect. Trebuie furnizate calitatea oțelului inoxidabil, rezistența la tracțiune și raza de îndoire necesară deoarece condițiile de formare variază între materiale.
Î: Ce determină viteza reală de producție?
R: Viteza maximă de alimentare este doar un parametru al mașinii. Ieșirea piesei finite-este afectată de diametrul firului, lungimea de alimentare, numărul de îndoiri, unghiurile de îndoire, mișcările de formare, frecvența de tăiere și scule.
Î: Am nevoie de o mașină cu 5 axe?
R: Nu neapărat. Configurația necesară a axei depinde de geometria piesei. O componentă 2D simplă poate folosi mai puține axe de formare, în timp ce părțile 3D multi-direcționale pot necesita mișcări controlate suplimentare.
Î: Puteți testa firul meu real?
R: Da, un test real de-formare a firului este recomandat pentru aplicațiile non-standard. Furnizarea cablului împreună cu un desen sau un eșantion de piese finite-permite evaluarea cerințelor de configurare a mașinii și de scule înainte de cumpărare.
Î: Ce ar trebui să trimit pentru o ofertă?
R: Trimiteți diametrul sârmei, calitatea materialului, rezistența la tracțiune, desenul sau eșantionul de piese finite-, dimensiunile îndoirii, cantitatea de producție necesară și cerințele electrice. Aceste detalii permit evaluarea configurației mașinii în raport cu aplicația reală.
Solicitați o evaluare tehnică
Trimiteți specificația cablului dvs. și desenul-pieselor terminate pentru evaluare tehnică. Configurația recomandată a mașinii poate fi determinată apoi din cerințele reale ale sârmei și ale pieselor, mai degrabă decât din diametrul sârmei.
Tag-uri populare: mașină automată de îndoit -sârmă de mare viteză, China, -mașină de îndoit automată de sârmă de mare viteză, producători, furnizori, fabrică
